Con una superficie de más de seis kilómetros cuadrados, el vertedero de Laogang en Shanghai se encuentra entre los más grandes de Asia.Ahora en su quinta fase de expansión, el proyecto refleja la transición de China a métodos rígidos de vertedero y se basa en el equipo de soldadura de alto rendimiento de Leister para garantizar el sellado hermético de las geomembranas y la protección ambiental a largo plazo.
Autor: Vivi Huang, directora de marketing y comunicaciones, Leister Technologies Ltd./China
En Shanghai, el vertedero de Laogang (con su gigantesca escala) se construyó por primera vez en 1985 y fue diseñado para tratar más del 70% de los desechos domésticos diarios de Shanghai.
De lo flexible a lo rígido: una nueva era en los vertederos
A lo largo de cinco fases consecutivas de construcción, se convirtió en un centro central para la gestión de residuos.Las tres primeras fases abarcan 3,26 km², mientras que la cuarta añade otros 3,36 km².En los últimos años, la política china de gestión de residuos ha evolucionado, reemplazando los métodos tradicionales de vertederos flexibles por sistemas rígidos, generalmente aplicados después de la incineración.La quinta fase del proyecto incorpora este nuevo enfoque, utilizando tecnología de vertedero rígido en 1.200 tanques, con una capacidad total de 300 mil metros cúbicos.La finalización está prevista para noviembre de 2025.
De los residuos a la energía limpia: sostenibilidad sellada con Leister
Además de tratar los residuos domésticos, el vertedero de Laogang también adopta prácticas sostenibles.El biogás generado por la fermentación de residuos se recoge y se convierte en energía limpia para la generación eléctrica.Esto permite enviar 400 millones de kWh al año a la red eléctrica, fomentando el reciclaje de recursos.
Durante la construcción del vertedero más grande de Asia, los equipos de soldadura confiables y eficientes de Leister desempeñaron un papel esencial, convirtiéndose en la opción número uno para soldar las geomembranas utilizadas en el sitio.
Soldadura vertical con Leister COMET – Precisión a 10 metros de profundidad
Las dimensiones internas de los tanques son 5 m × 5 m × 10 m.Los operadores deben realizar cuatro soldaduras de superposición vertical, soldando la geomembrana de HDPE de 2 mm de espesor sobre una única superficie impermeable.Los modelos Leister COMET 700/500 cuentan con potentes motores que permiten realizar soldaduras rápidas, estables y eficientes en paredes verticales, además de superar con excelencia las pruebas de presión.
Soldadura de parches de sellado y tuberías
Después de fijar la geomembrana alrededor del tanque rígido con 24 tiras metálicas, es necesario soldar parches que cubran los orificios de los clavos.Los tubos de ventilación también están soldados a las paredes del tanque.
El modelo Leister FUSION 3, con su diseño delgado, longitud ideal y peso liviano, es ideal para aplicaciones que requieren largos períodos de estar de pie, brindando mayor comodidad a los operadores.Su característica de doble entrada de material elimina limitaciones en el área de trabajo: independientemente del ángulo de operación, el equipo es fácil de manejar, haciendo el proceso de soldadura más libre, eficiente y sencillo.
Tecnología Leister en uso global
Los equipos de soldadura Leister destacan por su alto rendimiento, confiabilidad y estabilidad, siendo ampliamente utilizados en escenarios complejos.Ya sea en la construcción de vertederos a gran escala o en proyectos industriales, Leister satisface con excelencia las demandas de los profesionales, ganando reconocimiento mundial y consolidándose como una marca de confianza en el sector de la soldadura.
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Las soluciones de soldadura de alto rendimiento de Leister garantizan una calidad duradera, incluso en las condiciones más exigentes.Ya sea en vertederos, proyectos de infraestructura o instalaciones de energía sostenible, nuestro equipo está listo para apoyarlo con tecnología, experiencia y pasión.
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