Los tanques y depósitos se utilizan para almacenar diversos tipos de productos. A veces, estos son altamente corrosivos, tóxicos o peligrosos, así como neutros o alimenticios que requieren un almacenamiento adecuado para evitar su contaminación. Por lo tanto, un tanque puede servir para proteger el producto que está dentro del tanque, así como para proteger el medio ambiente exterior del tanque de la contaminación.
Empresas destacadas
TECFIBRA opera en el sector de plásticos reforzados desde hace más de 30 años y realiza servicios de recubrimientos anticorrosivos, montaje, instalación, mantenimiento y recuperación de tuberías, tanques, diques de contención, equipos, etc.
GLASTEC, que también forma parte del grupo, es la empresa industrial que suministra tubos, conexiones, piezas especiales, tanques y diversos equipos industriales.
Características de los tanques
Los tanques que almacenan productos químicos y su calidad son de suma importancia para todas las grandes empresas industriales. Necesitan tener alta resistencia mecánica y química, así como una gran durabilidad para el almacenamiento de todo tipo de material químico.
Cualquier error en el almacenamiento puede llevar a la contaminación del suelo, de los acuíferos, llegando incluso a un desastre ambiental, además de las lesiones causadas a las personas afectadas por los productos químicos derramados.
Las características que se buscan en los tanques son una gran resistencia a la corrosión y a los procesos de oxidación, impermeabilidad, cero mantenimiento y un uso prolongado del producto. Pueden fabricarse con diversos materiales existentes en el mercado, pero cada vez más a partir de una categoría específica de termoplásticos, como el Polietileno (PEAD), Polipropileno (PP), Fluoruro de polivinilideno (PVDF), Etileno clorofluoroetileno (ECTFE), Policloruro de vinilo (PVC), entre otros...
Estos plásticos pueden moldearse y/o soldarse mediante la aplicación de calor, a altas temperaturas de 300-400°C (dependiendo del tipo de termoplástico existe una temperatura ideal de soldadura). Este calor (energía) normalmente proviene del soplado de aire caliente utilizado en varias herramientas manuales, soldadoras automáticas y extrusoras manuales. Puede encontrar información adicional sobre la fabricación de tanques y contenedores en industrias, acuicultura y almacenamiento de agua en nuestra otra publicación sobre Fabricación y Reparación de Plástico.
TANQUES EN GALVANOPLASTIA
Los tanques de galvanización se utilizan para el almacenamiento de productos químicos.
Los tanques pueden construirse completamente en PP o estructurarse y reforzarse con acero al carbono, así como tanques (piscinas) de hormigón y revestidos internamente con algún termoplástico (la especificación dependerá del producto que estará en contacto y que ofrece la resistencia química adecuada).
Tanques construidos en acero al carbono (espesor #3/16”), con revestimiento interno de PVDF (espesor #4mm) y revestimiento externo de fibra de vidrio. Dimensiones de los tanques: altura: 1.750mm, ancho: 920mm y longitud: 2.670mm. Otros detalles del proceso: concentración de la solución dentro de los tanques: 262 g/l de ácido crómico y 2,62 g/l de ácido sulfúrico y temperatura de operación: 53 a 58°C.
TUBERÍAS INDUSTRIALES
Algunos ejemplos de uso de termoplásticos también son las tuberías para el transporte de líquidos peligrosos y altamente corrosivos, efluentes industriales o simples tuberías de alcantarillado. El material de cada tubería depende y se elige después de evaluar las características químicas del líquido (corrosivo), las temperaturas, etc.
La soldadura de CPVC, el material que se está soldando es un tubo DN 42'' de 6 metros de longitud en CPVC + PRFV, para un sistema de drenaje de fluidos químicos.
Otro ejemplo de soldadura de PVC y parte de un tanque para almacenamiento de productos químicos. Revestimiento interno de PVC que luego se refuerza externamente con fibra de vidrio (PVC + PRFV). Vea el ejemplo en la foto de abajo:
Equipos utilizados en este tipo de fabricación
Soplador de aire caliente Triac ST, modelo con rosca o de encaje con varios terminales disponibles que ayudan a realizar las soldaduras correctamente, pudiendo soldar todos los termoplásticos.
Welding pen S, "un lápiz de soldadura" que utiliza una fuente de aire externa, facilita los trabajos de soldadura más difíciles.
Extrusoras manuales, ejemplos de modelos más utilizados son Fusion 2 y Fusion 3C, entre otros modelos existentes podemos destacar también el único que suelda PVC, el modelo Weldplast S2 PVC.
