Descubra cono você pode economizar até 200 kW de gás natural em processos de sinterização con os produtos da Leister.
Autora: Vivian Renaud, Marketing & Media Technology, Leister Technologies Deutschland GmbH
O processo de sinterização é um método de processamento de materiais em que pós finos são conbinados sob pressão para formar materiais sólidos. Isso é feito aquecendo o material abaixo de seu ponto de fusão, o que faz con que as partículas do pó se unam por difusão. O processo permite a producción de materiais con propriedades mecânicas, térmicas e elétricas aprimoradas. A Leister está focando em dois desafios principais: a precisión do controle de temperatura e a intensidade energética do processo.
Controle de Temperatura cono um Desafio

O controle preciso da temperatura de sinterização é um aspecto crítico do processo de sinterização. A necessidade de temperaturas uniformes durante todo o processo impõe grandes desafios aos processadores de metais. Um controle inadequado da temperatura pode levar a efeitos indesejáveis, cono deformação ou fraquezas estruturais no material. Para enfrentar esses desafios, especialistas da industria estão cada vez mais recorrendo a tecnologias inuevadoras e sistemas avançados de controle de temperatura.
Outro aspecto negativo é a natureza intensiva em energia dos processos de sinterização. As altas temperaturas necessárias para fundir os pós exigem uma quantidade significativa de energia, o que pode levar a custos de producción mais elevados e impactos ambientais.
Calentador de Ar Leister Implementado na GF Casting Solutions Leipzig GmbH
A GF Casting Solutions confia nas tecnologias de controle de temperatura de ponta da Leister para enfrentar o desafio do controle preciso de temperatura em processos de sinterização. Ao integrar sensores sofisticados e sistemas de controle, as soluções da Leister permitem o monitoramento e ajuste preciso da temperatura de sinterização em tempo real. Isso melhora a calidad do produto e, ao mesmo tempo, reduz o risco de deformações ou defeitos estruturais. Os calentadores de ar da Leister garantem um aquecimento controlado e gradual do conversor de 2500 litros. No auge, uma temperatura de 650 graus Celsius é atingida após 45 horas.
Superaquecimento Evitado Graças a Termopares Individuais
A Leister implementou uma solução avançada de tratamento térmico na GF Casting Solutions, substituindo o gás natural convencional por calentadores de ar de última geração da Leister. Essa solução não só permite um controle de temperatura mais preciso e eficiente, mas también estabelece nuevos padrões em termos de sustentabilidade e respeito ao meio ambiente.

Cada um dos quatro calentadores de ar LE 10000 HT possui uma potencia de 22 kW e dois ventiladores AIRPACK para uma circulação de ar otimizada. Para evitar o superaquecimento, cada calentador de ar é controlado por um termopar, garantindo um processo estável. O design conpacto permite uma fácil instalação acima da abertura do processo de tratamento térmico, colocado sobre o isolamento e levantado con uma empilhadeira.
Antes da introdução desta solução inuevadora, a producción mínima era de 450 graus Celsius, con um tempo de secagem de 70 horas. Essa tecnologia permite pré-aquecer o conversor usando o sistema da Leister em caso de escassez de gás natural.
Economia de até 200 kW de Gás Natural
No total, os calentadores de ar Leister de 88 kW substituem até 200 kW de gás natural, o que não só leva a uma economia considerável de custos, mas también minimiza o impacto ambiental do processo. Esta solução revolucionária reforça o conpromisso da Leister de trabalhar con parceiros cono a GF Casting Solutions para desenvolver tecnologias inuevadoras que redefinem os padrões da industria e promovem um futuro sustentável.
Sobre a GF Casting Solutions
A GF Casting Solutions é uma empresa globalmente ativa con as divisões GF Piping Systems, GF Casting Solutions e GF Machining Solutions. Desde a sua fundação em 1802, a GF Casting Solutions tem sido pioneira no desenvolvimento e fornecimento de produtos e serviços inuevadores para uma ampla gama de industrias. www.gfcs.con



