Cada tipo de termoplástico requiere una temperatura y velocidad de soldadura adecuadas para obtener una soldadura de calidad sin alterar sus propiedades. Aquí veremos los parámetros ideales para soldar los principales tipos de plásticos utilizados.
Uso de la soldadura de plásticos para fabricación de piezas y equipos
Los plásticos en láminas o tubos se utilizan en diversos sectores para la construcción de distintos tipos de equipos, piezas o redes de tuberías, sustituyendo cada vez más el uso de metales debido a su bajo costo, por ser más livianos y fáciles de manejar, y por su resistencia al tiempo y a materiales corrosivos. Los principales plásticos termosoldables utilizados hoy en día son las láminas de PP (Polipropileno), PE (Polietileno) y PVC (Policloruro de vinilo), aunque existen muchos otros tipos de materiales.
Para garantizar una calidad en la soldadura del producto fabricado en plástico, se deben utilizar herramientas profesionales para soldadura de plásticos como:
El uso de cada tipo de equipo puede variar según el espesor de la lámina plástica a soldar, el proyecto o el tipo de pieza.
¿Qué tipo de industria utiliza la soldadura de plástico para la construcción de equipos?
Las herramientas para soldadura de plástico Leister se emplean en diversos sectores para la construcción de equipos plásticos, piezas plásticas y tuberías plásticas. Entre los principales segmentos están:
¿Cuál es la temperatura ideal para soldar plástico con herramientas manuales?
Las herramientas manuales se utilizan generalmente para soldadura de láminas plásticas más delgadas, hasta 5 mm de espesor, reparaciones, acabados o instalación de piezas pequeñas en equipos. La soldadura se realiza mediante la Soldadura Péndulo (SP), donde el cordón de soldadura se sostiene con la mano y se calienta con un soplador de aire caliente durante la aplicación sobre la lámina plástica, o mediante la Soldadura Rápida (SR), donde se utiliza un terminal de soldadura rápida directamente en un soplador de aire caliente, como por ejemplo: Leister TRIAC-ST o Leister WELDING-PEN S.
Según la norma DVS 2207-3, los parámetros ideales para soldadura manual de plástico son:
| Tipo de soldadura | Material | Temperatura del aire °C | Flujo de aire l/min | Velocidad de soldadura m/min | Presión en el cordón de soldadura (N) 3mm | Presión en el cordón de soldadura (N) 4mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (SP) | PEAD | 300 ... 320 | 40 ... 50 | 70 ... 90 | 8 ... 10 | 20 ... 25 |
| (SP) | PP-H, PP-B, PP-R | 305 ... 315 | 40 ... 50 | 60 ... 85 | 8 ... 10 | 20 ... 25 |
| (SP) | PVC-U | 330 ... 350 | 40 ... 50 | 110 ... 170 | 8 ... 10 | 20 ... 25 |
| (SP) | PVC-C | 340 ... 360 | 40 ... 50 | 55 ... 85 | 15 ... 20 | 20 ... 25 |
| (SP) | PVDF | 350 ... 370 | 40 ... 50 | 45 ... 50 | 15 ... 20 | 25 ... 30 |
| (SP) | ABS | 350 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | PC | 350 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | PA | 400 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | PBT | 350 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | PEBD | 270 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | PUR | 300 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | XENOY PC/PBTB | 350 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | PVC-P | 350 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SP) | PETG | 200 ... 215 | N/A | N/A | N/A | N/A |
| (SR) | PEAD | 300 ... 340 | 45 ... 55 | 250 ... 350 | 15 ... 20 | 25 ... 35 |
| (SR) | PP-H, PP-B, PP-R | 300 ... 340 | 45 ... 55 | 250 ... 350 | 15 ... 20 | 25 ... 35 |
| (SR) | PVC-U | 350 ... 370 | 45 ... 55 | 250 ... 350 | 15 ... 20 | 25 ... 35 |
| (SR) | PVC-C | 370 ... 390 | 45 ... 55 | 180 ... 220 | 15 ... 25 | 30 ... 35 |
| (SR) | PVDF | 365 ... 385 | 45 ... 55 | 200 ... 250 | 15 ... 25 | 30 ... 35 |
| (SR) | ECTFE | 350 ... 380 | 50 ... 60 | 220 ... 250 | 10 ... 15 | N/A |
| (SR) | FEP | 380 ... 390 | 50 ... 60 | 60 ... 80 | 10 ... 15 | N/A |
| (SR) | MFA | 395 ... 405 | 50 ... 60 | 60 ... 80 | 10 ... 15 | N/A |
| (SR) | PFA | 400 ... 410 | 50 ... 60 | 70 | 10 ... 15 | N/A |
Los parámetros indicados pueden variar dependiendo de la temperatura ambiente y la configuración del material. Se deben realizar pruebas de soldadura previas para ajustar correctamente los parámetros. No nos responsabilizamos por soldaduras de mala calidad.
Temperatura ideal para soldar plástico con extrusoras manuales de soldadura
La Soldadura por Extrusión (SE) se utiliza preferentemente en láminas plásticas de 6 mm o más de espesor. Con las extrusoras de soldadura se obtiene un menor tiempo de trabajo, mayor calidad y resistencia de la soldadura, además de menor estrés del material en comparación con la soldadura con herramientas manuales.
Entre las principales extrusoras de soldadura Leister, tenemos:
Según la norma DVS 2207-4, los parámetros ideales para soldadura de plástico con extrusoras manuales son:
| Tipo de soldadura | Material | Temperatura de la masa °C | Temperatura del aire °C | Volumen de aire l/min | Velocidad de soldadura m/min |
|---|---|---|---|---|---|
| (SE) | PEAD | 210 ... 230 | 210 ... 300 | 300 | 300 |
| (SE) | PP-H, PP-B, PP-R | 210 ... 240 | 210 ... 300 | 300 | 300 |
| (SE) | PVC-U | 190 ... 200 | 330 ... 360 | 300 | 300 |
| (SE) | PVC-HI | 170 ... 180 | 280 ... 240 | 300 | 300 |
| (SE) | PVC-C | 195 ... 205 | 300 ... 360 | 300 | 300 |
| (SE) | PVDF | 240 ... 260 | 280 ... 350 | 300 | 300 |
| (SE) | PA 6 | 280 | 315 | 300 | 300 |
| (SE) | PC | 270 | 315 | 270 | 300 |
| (SE) | ABS | 265 | 300 | 150 | 300 |
| (SE) | PS | 245 | 280 | 300 | 300 |
| (SE) | PP-EPDM | 200 ... 230 | 200 ... 290 | 300 | 300 |
| (SE) | PUR | 180 | 260 ... 300 | 300 | 300 |
Los parámetros indicados pueden variar dependiendo de la temperatura ambiente y la configuración del material. Se deben realizar pruebas de soldadura previas para ajustar correctamente los parámetros. No nos responsabilizamos por soldaduras de mala calidad.
#### Observaciones generales:
PEAD = PE63, PE80, PE100 PUR = El cordón de soldadura debe pasar por un presecado PA 6, PC, ABS, PS, PP-EPDM, PUR = Parámetros probados en Leister ECTFE Soldadura Manual = Se recomienda el uso de nitrógeno
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