La impermeabilización mediante soldadura de membranas plásticas es una de las muchas competencias de Leister en la ingeniería subterránea. A finales del verano de 2021, VARIMAT and Co, en Berna, iniciaron la renovación de la piscina al aire libre de Weyermannshaus. Los nadadores pudieron regresar a su "Weyerli" a partir de mayo de 2022.
Autores: Silvan Horand, Gerente de Producto, y Silke Landtwing, Gerente de Comunicación Corporativa, Leister Switzerland
Área recreativa "Weyerli"

La piscina al aire libre de Weyermannshaus, al oeste de la capital suiza, Berna, junto con una piscina cubierta, una pista de hielo y una zona de parque, conforman un importante espacio de ocio para los habitantes de Berna. Los residentes se refieren con cariño a las instalaciones como "Weyerli".
La piscina al aire libre más grande de Suiza
Quien utilice la técnica popular suiza de añadir el diminutivo "li" a la palabra para piscina normal está muy equivocado. Con una superficie de unos 16.000 metros cuadrados, la piscina al aire libre de Weyermannshaus es la más grande de Suiza. Con un volumen de 25.000 metros cúbicos, también es la mayor de Europa Occidental. Para hacerse una idea: 16.000 metros cuadrados es más grande que dos campos de fútbol.

Desde noviembre de 2020, sin embargo, la piscina al aire libre ha sufrido una reducción de agua debido a que está en proceso de renovación. La razón: la piscina fue construida en 1958 y su piso, pavimentado con piedras, presentaba filtraciones con el paso de los años. Un tercio del agua con cloro se filtraba al suelo y contaminaba las aguas vecinas. Una situación insostenible que obligó a los responsables a actuar.
Noviembre de 2020 – Inicio de las obras de renovación
La renovación de una piscina de esta envergadura es un desafío para todas las empresas e instituciones públicas involucradas, algo fuera de lo común. La reforma siguió un calendario ajustado, ya que originalmente estaba prevista para reabrir la piscina al aire libre al inicio de la temporada, en mayo de 2022.
El 27 de septiembre de 2020, los votantes aprobaron un préstamo de construcción por valor de 48 millones de francos suizos (aproximadamente 50 millones de dólares estadounidenses) y las obras de reestructuración comenzaron el 16 de noviembre de 2020. En el centro del proyecto estaba la instalación de un nuevo sistema de tratamiento de agua, el revestimiento completo de la piscina existente con revestimientos plásticos resistentes al cloro, incluyendo estabilizador UV, y la reforma de los edificios administrativos.
Escala extraordinaria – cantidades extraordinarias de material

Para dar una idea de la escala y necesidades de material para esta renovación durante la visita al lugar, el contratista nos envió algunas cifras comparativas: un rollo de revestimiento (de 25 metros de largo por 2,05 metros de ancho) cubre aproximadamente 50 metros cuadrados. Para una piscina que probablemente se encuentre en un entorno privado, se requieren dos o tres rollos de este revestimiento. Para una piscina olímpica (50 metros de largo por 25 metros de ancho, equivalente a un área de 1.250 metros cuadrados), se necesitan aproximadamente 15 rollos. La empresa responsable de la impermeabilización encargó 350 rollos para el "Weyerli". El contratista comentó que probablemente solo se selle una piscina tan grande una vez en la vida. El pedido también sorprendió al fabricante de la membrana.
Desafíos particulares al colocar membranas plásticas
Las uniones de las soldaduras longitudinales y las juntas debieron ser continuas en toda la piscina. Para lograr esto, los revestimientos primero se tensaron y luego se fijaron. Este procedimiento evita la formación de ondulaciones. A continuación, las membranas plásticas del piso fueron soldadas con las máquinas de soldadura por solapamiento Leister VARIMAT y VARIMAT V2. Ambas máquinas automáticas están diseñadas para soldar grandes superficies.

Los especialistas habrán notado en la imagen. Y no, sus ojos no les engañaron: también se utilizó un VARIMAT de los años 1990 para soldar el revestimiento del "Weyerli". Una vez más, una prueba de la durabilidad y fiabilidad de las máquinas automáticas de soldadura Leister.
Soldadura manual con TRIAC y LABOR con MINOR
Además de colocar el piso, este proyecto también incluyó trabajos de soldadura manual exigentes y prolongados. Conexiones, áreas con pendientes pronunciadas y detalles como esquinas y bordes fueron soldadas manualmente. Por eso, los instaladores usaron las pistolas de aire caliente estándar TRIAC junto con los dispositivos portátiles LABOR con sopladores de aire MINOR.

La combinación de LABOR y MINOR tiene la ventaja de que el LABOR es especialmente práctico y ligero gracias al suministro externo de aire. Por eso, garantiza un trabajo sin fatiga durante períodos prolongados. Y esto es definitivamente crucial en un proyecto de esta envergadura. Imaginen: el cabecero de la piscina, con todas sus escaleras para entrar y salir, tiene más de 580 metros de largo. Solo este trabajo detallado llevó cerca de dos meses.
Tras un total de siete meses de soldadura, toda la piscina fue impermeabilizada. Durante ese tiempo, los instaladores trabajaron prácticamente seis días a la semana. Zoran Antic, un empleado de Tecton AG, comentó: "Tuvimos que aprovechar cada periodo de buen tiempo, aunque fuera un sábado". El esfuerzo valió la pena. Cuando llegó el clima otoñal, la producción diaria cayó a aproximadamente un tercio del trabajo de un día de verano. Esto se debe a las temperaturas más bajas, lluvias, rocío, caída de hojas y oscuridad. Esto aumentó la preparación y dificultó las condiciones de trabajo en general.


